Nadtlenek wodoru r-r 35% (perhydrol) kanister 25 kg

Produkt dostępny wyłącznie dla firm.
Realizacja zamówienia możliwa po przesłaniu oświadczenia nabywcy.
Sprzedaż nie jest prowadzona dla osób prywatnych / konsumentów.

Nadtlenek wodoru roztwór wodny 35% (perhydrol)

• Wzór chemiczny: H2O2
• Nr CAS / WE / indeksowy: 7722-84-1 / 231-765-0 / 008-003-00-9
• Stężenie: 35% (m/m), roztwór wodny
• Postać / barwa / zapach: ciecz bezbarwna, zapach charakterystyczny
• Gęstość (20 °C): ok. 1,13 g/cm³
• pH (20 °C): 2–3
• Masa molowa (H2O2): 34,01 g/mol
• Rozpuszczalność: całkowicie mieszalny z wodą
• Temperatura krzepnięcia (35%): ok. −33 °C
• Temperatura wrzenia (35%): ~108 °C (z rozkładem)
• Właściwości: silny utleniacz, działa żrąco; roztwór może ulegać powolnemu rozkładowi (wydzielanie tlenu)
• Opakowanie: Kanister HDPE z atestem UN, nakrętka DIN 61, z plombą i odpowietrznikiem
• Uwagi prawne (UE): ujęty w rozporządzeniu (UE) 2019/1148 jako prekursor materiałów wybuchowych – ograniczenia w obrocie dla użytkowników prywatnych

Charakterystyka i atuty technologiczne

Perhydrol (H2O2 35%) to silny, tlenowy utleniacz o szerokim spektrum zastosowań. Jego działanie wynika z kontrolowanego rozkładu do wody i tlenu, dzięki czemu nie pozostawia obcych związków w środowisku procesowym. Produkt jest wolny od chloru, nie wprowadza halogenków i zwykle nie generuje trwałych produktów ubocznych.

W praktyce przemysłowej 35% roztwór stanowi stężony surowiec, który — zgodnie z kartą charakterystyki i instrukcjami producenta — rozcieńcza się do poziomów roboczych właściwych dla danej aplikacji. Poniżej zarys najczęstszych obszarów użycia.

Zastosowania (przegląd branżowy)

Przemysł spożywczy i napojowy

• Dezynfekcja opakowań i linii aseptycznych: Higienizacja powierzchni kontaktujących się z żywnością (PET/HDPE, kartony wielowarstwowe, kapsle). Po czasie kontaktu i ewentualnej neutralizacji resztki ulegają rozkładowi do H₂O i O₂.

• Mycie CIP / biobójcze płukanie instalacji: Ograniczanie biofilmu i mikroflory oportunistycznej w mleczarniach, browarach, sokowniach.

• Deodoryzacja / utlenianie trudnych osadów organicznych: W strefach przygotowania surowców, logistyki odpadów i ścieków międzyoperacyjnych.

Uzdatnianie wody i ścieków

• Usuwanie zapachów: Utlenianie siarczków, merkaptanów i innych związków odorowych w wodach technologicznych i ściekach komunalnych/przemysłowych.

• Kontrola mikrobiologiczna wody technologicznej: Wspomaganie dezynfekcji – często w układach z UV czy ozonem dla redukcji dawek reagentów i produktów ubocznych.

• Zaawansowane procesy utleniania (AOP): H₂O₂ + UV/ozon/katalizator do degradacji mikrozanieczyszczeń i związków trudno biodegradowalnych (np. fenole, aldehydy, ślady amin aromatycznych).

Opieka zdrowotna i higiena profesjonalna

• VHP (para nadtlenkowa): 35% H₂O₂ jako prekursor do generacji pary nadtlenkowej dla dekontaminacji cleanroomów, izolatorów, komór biosafety i sprzętu wrażliwego na temperaturę.

• Dezynfekcja powierzchni i sprzętu: Po przygotowaniu roztworów roboczych – szerokie spektrum działania (bakterie, wirusy, przetrwalniki). Alternatywa dla środków chlorowych, ograniczająca tworzenie chlorowanych ubocznych.

Przemysł papierniczy i tekstylny

• Bielenie masy celulozowej i papieru: Utleniające wybielanie bez chloru, obniżające ładunek AOX w ściekach.

• Odbarwianie i wybielanie włókien: Bawełna, wiskoza – etap wstępny przed barwieniem/wykończeniem; kontrola nad utratą wytrzymałości włókna przez optymalizację pH, temperatury i stabilizacji.

Utrzymanie ruchu i czyszczenie techniczne

• Usuwanie osadów i przebarwień organicznych: Zabrudzenia białkowo-tłuszczowe, sadza, wtórne przebarwienia po olejach roślinnych na podłożach kompatybilnych materiałowo.

• Redukcja biofilmu: Element programów sanitarnych w przetwórstwie i instalacjach wodnych (zbiorniki, linie, chłodnice).

Elektronika i procesy precyzyjne

• Mikrotrawienie / przygotowanie powierzchni: Składnik kąpieli do obróbki miedzi i stopów (PCB/EMS), zwykle w układach z kwasami mineralnymi.

• Mycie wysokiej czystości: Komponent formulacji do dekontaminacji elementów optycznych i metalowych – konieczne testy kompatybilności (aluminium, miedź, mosiądz, spieki).

Laboratoria, synteza i chemia procesowa

• Utleniacz pomocniczy: Reagent do selektywnych utlenień, generowanie tlenu, wspomaganie reakcji zakończenia i doczyszczania.

• Neutralizacja zanieczyszczeń poreakcyjnych: Utlenianie śladów siarczynów, aldehydów, fenoli, amin aromatycznych przed skierowaniem strumienia do oczyszczania.

Rolnictwo i akwakultura (zastosowania profesjonalne)

• Higienizacja systemów nawadniania: Ograniczanie biofilmu i zatorów mikrobiologicznych w liniach kroplujących; ochrona kroplowników i równomierności dystrybucji.

• Dezynfekcja powierzchni roboczych i pojemników: Pakownie, sortownie, gospodarstwa szklarniowe – jako element GHP/GMP.

Ochrona środowiska i BHP

• Detoksykacja zapachowa i neutralizacje awaryjne: Szybkie ograniczanie odorów na składowiskach, w przepompowniach i osadnikach; wspomaganie rozkładu związków siarki i azotu o uciążliwym zapachu.

Brak zastosowań konsumenckich

Perhydrol 35% to produkt profesjonalny. Nie jest przeznaczony do zastosowań detalicznych/domowych ani do samodzielnego przygotowywania preparatów konsumenckich.

Stężenie 35% jest popularnym standardem magazynowym: zapewnia wysoką stabilność i przewidywalność parametrów, a zarazem jest logistycznie wygodne. Łatwo przygotować roztwory robocze o wymaganych stężeniach dla różnych linii technologicznych.

Bezpieczeństwo pracy: 35% H2O2 jest żrący i silnie utleniający — wymagane są środki ochrony indywidualnej (rękawice, ochrona oczu/twarzy, odzież), kompatybilne materiały (HDPE, PTFE, stal kwasoodporna w określonych warunkach) i wentylacja. Unikać kontaktu z metalami katalitycznymi, zasadowymi i organicznymi reduktorami.

Sposób użycia (przykładowe rozcieńczenia robocze)

Roztwory robocze przygotowywać przez powolne dolewanie perhydrolu do wody (nigdy odwrotnie), w chłodnym i dobrze wentylowanym miejscu. Przykłady przeliczeń:

• 1% H2O2 z 35%: 1 część perhydrolu + 34 części wody (1:34).
• 2%: 1 część + 16,5 części wody (≈1:16,5).
• 3%: 1 część + 10,7 części wody (≈1:10,7).

Dobór stężenia, temperatury i czasu kontaktu zależy od procesu/instalacji i powinien wynikać z procedur zakładowych, norm branżowych lub dokumentacji producenta urządzeń. Po przeprowadzeniu sanityzacji powierzchni mających kontakt z żywnością – zawsze spłukać wodą przeznaczoną do spożycia.

Informacje o bezpieczeństwie produktu Informacje o producencie